@盧灣區(qū)金屬材料彎曲試驗(yàn)單位-盧灣區(qū)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)材料性能■機(jī)械性能:拉伸、彎曲、壓縮、擴(kuò)口、沖擊、扭轉(zhuǎn)、硬度等■熱學(xué)性能:熔融指數(shù)、熔點(diǎn)、結(jié)晶溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熱分解、非正常熱球壓、熱變形、維卡
法。布氏硬度、韋氏硬度、聲波硬度屬于靜態(tài)試驗(yàn)方法。
拋光是為了使試樣更加光滑明晰且無(wú)磨制缺陷,一般在機(jī)械拋光機(jī)上進(jìn)行,對(duì)試樣要求較高時(shí)可以使用電解拋光、化學(xué)拋光、振動(dòng)拋光等。
物理性能:磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、硬度;化學(xué)性能:大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕;力學(xué)性能:拉伸、彎曲、屈服、疲勞、SN曲線(xiàn)、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴(kuò)口、壓扁、壓縮、剪切強(qiáng)度等;工藝性能:細(xì)絲拉伸、斷口檢驗(yàn)、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、擴(kuò)口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析;無(wú)損檢驗(yàn):X射線(xiàn)無(wú)損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷失效分析:斷口分析、腐蝕分析等;金相檢驗(yàn):宏觀(guān)金相、微觀(guān)金相;
分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。常被作為手段應(yīng)用于各行各業(yè)。例如在鋼鐵材料中,當(dāng)馬氏體形成時(shí),由于溶入過(guò)飽和的碳原子而增大了晶格畸變,增加了錯(cuò)位
金屬和鹽的溶液的反應(yīng):1、寫(xiě)出鋁絲和硫酸銅溶液、銅絲和***溶液反應(yīng)的化學(xué)方程式并簡(jiǎn)述反應(yīng)現(xiàn)象:(1)鋁絲和硫酸銅溶液反應(yīng):化學(xué)方程式:2Al+3CuSO4===3Cu+Al2(SO4)3?,F(xiàn)象:鋁絲表面有紅色物質(zhì)析出,溶液由藍(lán)色變成無(wú)色。(2)銅絲和***反應(yīng):化學(xué)方程式:Cu+2AgNO3==2Ag+Cu(NO3)2現(xiàn)象:銅絲表面有銀白色物質(zhì)析出,溶液由無(wú)色變成藍(lán)色djiewu489
金屬材料拉力機(jī)服務(wù)1.在設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中,我公司派*的技術(shù)人員知道安裝,負(fù)責(zé)調(diào)試,處理設(shè)備在安裝調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。2.設(shè)備安裝調(diào)試后,我公司協(xié)助用戶(hù)與當(dāng)?shù)氐挠?jì)量部門(mén)進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收。3.我公司免費(fèi)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),結(jié)果達(dá)到每個(gè)人均能獨(dú)立達(dá)到的熟練操作。4.我公司產(chǎn)品實(shí)行“質(zhì)量三包”質(zhì)量保證期一年,終身服務(wù)。在質(zhì)量保證期內(nèi),對(duì)由于設(shè)計(jì)、制造、工藝或材料的缺陷所發(fā)生的故障負(fù)責(zé),并免費(fèi)維修和更換缺陷的零件或整機(jī)。質(zhì)量保證期過(guò)后硬件更換接受成本費(fèi)用,軟件免費(fèi)升級(jí)。5.對(duì)于我公司隨機(jī)配置的易損件不在“質(zhì)量三包”期內(nèi)不做免費(fèi)處理,但保證及時(shí)有償長(zhǎng)期優(yōu)惠供應(yīng)。6.我公司在設(shè)有分公司或辦事處,在接到用戶(hù)鼓掌信息后1小時(shí)內(nèi)響應(yīng),2小時(shí)內(nèi)提供解決方案,若需派*的維修工程師到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),可在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)維修,4小時(shí)內(nèi)排除故障。7.在質(zhì)保期滿(mǎn)以后,我方將以?xún)?yōu)惠的價(jià)格提供保修服務(wù),當(dāng)發(fā)生故障時(shí),我方仍將按第6項(xiàng)處理
的材料要冷鑲,如不允許加熱的試樣、軟的試樣、形狀復(fù)雜的試樣以及多孔性試樣等。冷鑲材料有聚脂樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等,也可使用牙托粉和牙托水。冷鑲模
樹(shù)脂鑲嵌法樹(shù)脂鑲嵌法根據(jù)鑲嵌溫度不同分為熱鑲嵌和冷鑲嵌。熱鑲嵌方法:將試樣檢驗(yàn)面朝下放入熱鑲機(jī)的模子中,倒入樹(shù)脂應(yīng)過(guò)試樣高度,封緊模子并加熱、加壓、固化、冷卻,再打開(kāi)模子,完成熱鑲。熱鑲的溫度、壓力、加熱及冷卻時(shí)間根據(jù)選用的樹(shù)脂而定,一般加熱溫度不過(guò)180℃,壓力小于30MPa,建議冷卻到30℃后再解除壓力。熱鑲樹(shù)脂有兩種:a)熱固性樹(shù)脂:丙烯酸、環(huán)氧樹(shù)脂、電木粉、鄰苯二甲酸二丙烯等;b)熱塑性樹(shù)脂:丙烯酸、聚酯丙烯酸、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、異丁烯酸甲酯等。
,所以在紅色物質(zhì)表面還生成一種綠色物質(zhì),反應(yīng)方程式為2Cu+CO2+O2+H2O==Cu2(OH)2CO3。但在空氣中加熱時(shí),銅絲表面會(huì)變黑,反應(yīng)方程式為2Cu+O2==2CuO。
試樣的加工與截?。涸嚇涌捎蒙拜喦懈?、電火花線(xiàn)切割、機(jī)加工(車(chē)、銑、刨、磨)、手鋸以及剪切等方法截取,必要時(shí)也可用氧乙炔火焰氣割法截取,硬而脆的金屬可用錘擊法取樣。試樣截取時(shí)應(yīng)盡量避免截取方法對(duì)組織的影響(如變形、過(guò)熱等)。在后續(xù)制樣過(guò)程中應(yīng)去除截取操作引起的影響層,如通過(guò)(打)砂輪磨削等;也可在截取時(shí)采取預(yù)防措施(如使用冷卻液等),防止組織變化。
一試樣的選取為保證檢驗(yàn)有效,選取的金相試樣盡可能客觀(guān)全面的代表被研究的材料。一般地,除在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中有特殊規(guī)定外,建議在能代表材料特征的位置選取,試樣宜包含完整的加工處理和影響區(qū),而在失效分析領(lǐng)域,試樣應(yīng)盡可能在斷裂或開(kāi)始失效的部位截取。另外,不同取樣位置與方向適合于研究不同的目的,例如:(參考圖1)
家解讀下金相試樣的制備方法。
、緊固件失效分析:金屬失效分析四、DNT無(wú)損探傷:超聲波探傷X射線(xiàn)探傷滲透探傷磁粉探傷五、金相分析:金相分析金屬平均晶粒度測(cè)定非金屬夾雜物顯微
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@盧灣區(qū)金屬材料彎曲試驗(yàn)單位-盧灣區(qū)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)材料性能■機(jī)械性能:拉伸、彎曲、壓縮、擴(kuò)口、沖擊、扭轉(zhuǎn)、硬度等■熱學(xué)性能:熔融指數(shù)、熔點(diǎn)、結(jié)晶溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熱分解、非正常熱球壓、熱變形、維卡
法。布氏硬度、韋氏硬度、聲波硬度屬于靜態(tài)試驗(yàn)方法。
拋光是為了使試樣更加光滑明晰且無(wú)磨制缺陷,一般在機(jī)械拋光機(jī)上進(jìn)行,對(duì)試樣要求較高時(shí)可以使用電解拋光、化學(xué)拋光、振動(dòng)拋光等。
物理性能:磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、硬度;
化學(xué)性能:大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕;
力學(xué)性能:拉伸、彎曲、屈服、疲勞、SN曲線(xiàn)、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴(kuò)口、壓扁、壓縮、剪切強(qiáng)度等;
工藝性能:細(xì)絲拉伸、斷口檢驗(yàn)、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、擴(kuò)口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析;
無(wú)損檢驗(yàn):X射線(xiàn)無(wú)損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷
失效分析:斷口分析、腐蝕分析等;
金相檢驗(yàn):宏觀(guān)金相、微觀(guān)金相;
分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。常被作為手段應(yīng)用于各行各業(yè)。例如在鋼鐵材料中,當(dāng)馬氏體形成時(shí),由于溶入過(guò)飽和的碳原子而增大了晶格畸變,增加了錯(cuò)位
金屬和鹽的溶液的反應(yīng):1、寫(xiě)出鋁絲和硫酸銅溶液、銅絲和***溶液反應(yīng)的化學(xué)方程式并簡(jiǎn)述反應(yīng)現(xiàn)象:(1)鋁絲和硫酸銅溶液反應(yīng):化學(xué)方程式:2Al+3CuSO4===3Cu+Al2(SO4)3?,F(xiàn)象:鋁絲表面有紅色物質(zhì)析出,溶液由藍(lán)色變成無(wú)色。(2)銅絲和***反應(yīng):化學(xué)方程式:Cu+2AgNO3==2Ag+Cu(NO3)2現(xiàn)象:銅絲表面有銀白色物質(zhì)析出,溶液由無(wú)色變成藍(lán)色djiewu489
金屬材料拉力機(jī)服務(wù)1.在設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中,我公司派*的技術(shù)人員知道安裝,負(fù)責(zé)調(diào)試,處理設(shè)備在安裝調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。2.設(shè)備安裝調(diào)試后,我公司協(xié)助用戶(hù)與當(dāng)?shù)氐挠?jì)量部門(mén)進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收。3.我公司免費(fèi)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),結(jié)果達(dá)到每個(gè)人均能獨(dú)立達(dá)到的熟練操作。4.我公司產(chǎn)品實(shí)行“質(zhì)量三包”質(zhì)量保證期一年,終身服務(wù)。在質(zhì)量保證期內(nèi),對(duì)由于設(shè)計(jì)、制造、工藝或材料的缺陷所發(fā)生的故障負(fù)責(zé),并免費(fèi)維修和更換缺陷的零件或整機(jī)。質(zhì)量保證期過(guò)后硬件更換接受成本費(fèi)用,軟件免費(fèi)升級(jí)。5.對(duì)于我公司隨機(jī)配置的易損件不在“質(zhì)量三包”期內(nèi)不做免費(fèi)處理,但保證及時(shí)有償長(zhǎng)期優(yōu)惠供應(yīng)。6.我公司在設(shè)有分公司或辦事處,在接到用戶(hù)鼓掌信息后1小時(shí)內(nèi)響應(yīng),2小時(shí)內(nèi)提供解決方案,若需派*的維修工程師到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),可在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)維修,4小時(shí)內(nèi)排除故障。7.在質(zhì)保期滿(mǎn)以后,我方將以?xún)?yōu)惠的價(jià)格提供保修服務(wù),當(dāng)發(fā)生故障時(shí),我方仍將按第6項(xiàng)處理
的材料要冷鑲,如不允許加熱的試樣、軟的試樣、形狀復(fù)雜的試樣以及多孔性試樣等。冷鑲材料有聚脂樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等,也可使用牙托粉和牙托水。冷鑲模
樹(shù)脂鑲嵌法樹(shù)脂鑲嵌法根據(jù)鑲嵌溫度不同分為熱鑲嵌和冷鑲嵌。熱鑲嵌方法:將試樣檢驗(yàn)面朝下放入熱鑲機(jī)的模子中,倒入樹(shù)脂應(yīng)過(guò)試樣高度,封緊模子并加熱、加壓、固化、冷卻,再打開(kāi)模子,完成熱鑲。熱鑲的溫度、壓力、加熱及冷卻時(shí)間根據(jù)選用的樹(shù)脂而定,一般加熱溫度不過(guò)180℃,壓力小于30MPa,建議冷卻到30℃后再解除壓力。熱鑲樹(shù)脂有兩種:a)熱固性樹(shù)脂:丙烯酸、環(huán)氧樹(shù)脂、電木粉、鄰苯二甲酸二丙烯等;b)熱塑性樹(shù)脂:丙烯酸、聚酯丙烯酸、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、異丁烯酸甲酯等。
,所以在紅色物質(zhì)表面還生成一種綠色物質(zhì),反應(yīng)方程式為2Cu+CO2+O2+H2O==Cu2(OH)2CO3。但在空氣中加熱時(shí),銅絲表面會(huì)變黑,反應(yīng)方程式為2Cu+O2==2CuO。
試樣的加工與截?。涸嚇涌捎蒙拜喦懈?、電火花線(xiàn)切割、機(jī)加工(車(chē)、銑、刨、磨)、手鋸以及剪切等方法截取,必要時(shí)也可用氧乙炔火焰氣割法截取,硬而脆的金屬可用錘擊法取樣。試樣截取時(shí)應(yīng)盡量避免截取方法對(duì)組織的影響(如變形、過(guò)熱等)。在后續(xù)制樣過(guò)程中應(yīng)去除截取操作引起的影響層,如通過(guò)(打)砂輪磨削等;也可在截取時(shí)采取預(yù)防措施(如使用冷卻液等),防止組織變化。
一試樣的選取為保證檢驗(yàn)有效,選取的金相試樣盡可能客觀(guān)全面的代表被研究的材料。一般地,除在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中有特殊規(guī)定外,建議在能代表材料特征的位置選取,試樣宜包含完整的加工處理和影響區(qū),而在失效分析領(lǐng)域,試樣應(yīng)盡可能在斷裂或開(kāi)始失效的部位截取。另外,不同取樣位置與方向適合于研究不同的目的,例如:(參考圖1)
家解讀下金相試樣的制備方法。
、緊固件失效分析:金屬失效分析四、DNT無(wú)損探傷:超聲波探傷X射線(xiàn)探傷滲透探傷磁粉探傷五、金相分析:金相分析金屬平均晶粒度測(cè)定非金屬夾雜物顯微
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