氧氣服務(wù)和空氣分離裝置中其他清潔工藝流體服務(wù)中的儀表散裝材料的附加要求。

目錄
儀器清潔方法和步驟
儀器清潔度驗證
材料選擇
包裝和標(biāo)簽
施工和調(diào)試前的清潔度
文獻資料
參考文件
定義和首字母縮寫詞

在此，我們將討論在以下子系統(tǒng)中使用的非金屬組件的選擇以及具有過程濕潤表面（例如，管道，配件，儀表歧管，量表閥）的儀表散裝物料清潔的*低要求：所有與過程相關(guān)的子系統(tǒng)。

各自的連接圖標(biāo)識了受本文檔要求約束的項目。

對于減少空氣分離裝置（ASU）中的火災(zāi)隱患至關(guān)重要，因為氧氣系統(tǒng)中所有工藝濕潤的表面均應(yīng)保持不含污染物（非揮發(fā)性殘留物和顆粒）以及與氧氣不相容的成分。

為此，必須在可能會污染的地方以適當(dāng)且可追溯的方式進行所有表面的清潔。

清潔后，必須對組件進行適當(dāng)?shù)陌b和標(biāo)記，以避免再次污染或材料誤導(dǎo)。

在所有允許的過程條件下，非金屬組件必須與氧氣兼容。

儀器清潔方法和步驟
物品的制造商必須選擇適當(dāng)?shù)那鍧嵎椒?，并為清潔過程和隨后的驗證提供書面程序。

在其他技術(shù)方面，必須考慮待清洗組件的性質(zhì)和材料以及污染物以及安全和環(huán)境方面。

方法和步驟必須由合格的技術(shù)人員提供，并應(yīng)經(jīng)過充分證明可用于清潔氧氣設(shè)備中的類似組件。

質(zhì)量管理體系必須位于確保勤勉執(zhí)行清潔程序的地方。清潔必須集成到生產(chǎn)過程中，以免清潔后組件受到任何污染。

該程序必須確保完全清除清潔劑，充分沖洗并干燥。

清潔過程在任何情況下都不得對組件的完整性，屬性或功能產(chǎn)生任何不利影響?；瘜W(xué)清潔劑應(yīng)與氧氣兼容，對結(jié)構(gòu)材料無腐蝕，并且不留下任何殘留物。

請參考ASTM G93-03和EIGA IGC 33/03 / E，它們?yōu)檫x擇適當(dāng)?shù)那鍧嵎椒ㄌ峁┝酥笇?dǎo)。在制造后無法清潔表面的任何地方，制造過程必須固有地使污染成為不可能。

在這種情況下，制造商應(yīng)將其制造程序提供給買方。

清潔驗收標(biāo)準(zhǔn)

清潔程序必須適合于達到不揮發(fā)殘留物的水平，該水平對應(yīng)于ASTM G93-03的C級– 6mg /ft2（66 mg /m2）–*顆粒數(shù)對應(yīng)于ASTM G93-03的300級–*粒徑<300μm。

儀器清潔度驗證
除清潔程序外，制造商還必須建立書面程序，以確保對清潔過程進行驗證。

該程序必須由合格的技術(shù)人員提供，并應(yīng)經(jīng)過充分驗證，可用于氧氣設(shè)備中組件的清潔驗證。

必須建立質(zhì)量管理體系，以確保認(rèn)真執(zhí)行程序。應(yīng)當(dāng)進行定量驗證以初步確認(rèn)清潔程序。

隨后的定量驗證可應(yīng)用于隨機選擇的代表性組件，以重新評估清潔程序的有效性。

一旦實施并建立了清潔程序，就可以通過確保完全遵守由定性驗證增強的清潔程序來驗證清潔度。

至少應(yīng)在100％的清潔物品下在白光或紫外線下進行目視檢查。如果無法通過目視檢查表面，則應(yīng)進行擦拭測試。

所有驗證步驟均應(yīng)由合格且訓(xùn)練有素的人員執(zhí)行。驗證和隨后的材料處理不得損害組件的清潔度。

請參考ASTM G93-03和EIGA IGC 33/03 / E，它們?yōu)榍鍧嵍闰炞C提供了指導(dǎo)。

材料選擇
所有工藝潤濕部件的非金屬材料必須由認(rèn)可的實驗室進行測試并證明其與氧氣相容。

測試和必須涵蓋物品機械設(shè)計的整個范圍?？梢詤⒖糀STM G63-99來評估用于氧氣的非金屬材料的指南。

包裝和標(biāo)簽
在進行清潔和清潔度驗證后，應(yīng)立即對物品進行適當(dāng)包裝，以避免在車間，運輸和現(xiàn)場物料搬運過程中再次污染。聚乙烯制的瓶蓋，塞子和袋子或薄膜應(yīng)有效密封。

清潔方法和等級應(yīng)在貼在組件上的標(biāo)簽上標(biāo)識。另外，應(yīng)注意

“為氧氣服務(wù)而清潔，請在安裝前不要打開”

包裝和標(biāo)簽應(yīng)按照ASTM G93-03進行。

施工和調(diào)試前的清潔度
至關(guān)重要的是，在施工過程中避免再次污染已清洗的組件。

必須遵守ASTM G93-03，EIGA IGC 33/06 / E中所述的一般預(yù)防措施和適當(dāng)程序。

清潔后的組件的保護性包裝應(yīng)在安裝之前在切實可行的范圍內(nèi)盡可能晚地打開。

在組件安裝期間和之后，必須注意避免污染物或濕氣進入過程濕潤系統(tǒng)（未使用的開口應(yīng)堵住等）。

在預(yù)調(diào)試階段清潔管道時，必須通過適當(dāng)?shù)姆椒ū苊鈨x表管的再次污染。

必須格外小心，以免組件誤導(dǎo)，以免導(dǎo)致清潔物品與類似但未清潔的物品混在一起。

文獻資料
根據(jù)要求，制造商應(yīng)能夠提供以下文件：

組件的清潔程序。

在整個設(shè)計條件范圍內(nèi)，所有非金屬成分和潤滑劑都具有氧氣相容性的。

組件清潔步驟的驗證程序。

質(zhì)量管理體系文件。

報告采購訂單中各個組件的清潔和驗證。

程序中使用的化學(xué)試劑的材料安全數(shù)據(jù)表。

參考文件
ASTM G63-99評估供氧非金屬材料的標(biāo)準(zhǔn)指南
ASTM G93-03清潔方法和清潔度標(biāo)準(zhǔn)慣例。富氧環(huán)境中使用的材料和設(shè)備水平
EIGA IGC 33/06 / E氧氣服務(wù)設(shè)備的清潔–準(zhǔn)則
定義和首字母縮寫詞
ASU –空分單元

LOX –液氧

LIN –液氮

有關(guān)術(shù)語的進一步定義，請參閱ASTM G93-03和EIGA IBC 33/06 / E。