價(jià)格
¥82,000.00
型號
GMD2000
品牌
SGN
所在地
暫無
更新時(shí)間
2023-11-30 12:06:03
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藥乳油納米高速均質(zhì)機(jī),藥乳油乳液納米均質(zhì)機(jī),農(nóng)藥乳油乳劑均質(zhì)機(jī),,藥乳油高剪切均質(zhì)機(jī)
一、藥乳油
乳油是農(nóng)藥制劑的一種,它是將較高濃度的有效成分溶解在溶劑中,加乳化劑而成的液體。一般用大量水稀釋成穩(wěn)定的乳狀液后,用噴霧器散布??偩€近也進(jìn)行低容量噴霧以至低量噴霧。 乳化劑大多使用非離子和陰離子表面活性劑的混合物,溶劑大多采用二甲苯、甲基萘等石油類溶劑,另外也用甲基異丁基甲酮類和異丙醇等醇類溶劑。
二、藥乳油有哪幾種成分合成
農(nóng)藥乳油是農(nóng)藥原藥、溶劑和乳化劑經(jīng)過溶化、混合制成的透明單相油狀液體制劑。乳油加水稀釋,可自行乳化,分散成為不透明的乳狀液。
農(nóng)藥原藥:化工廠生產(chǎn)出來的含量較高的農(nóng)藥一般為原藥,絕大多數(shù)農(nóng)藥原藥不可以直接使用,需添加溶劑、表面活性劑等制備成制劑產(chǎn)品,才可以使用,固體叫原粉,液體叫原油。溶劑:溶劑是一種可以溶化固體,液體或氣體溶質(zhì)的液體,繼而成為溶液。在日常生活中總線普遍的溶劑是水。而所謂有機(jī)溶劑即是包含碳原子的有機(jī)化合物。
乳化劑:乳化劑是能夠改善乳濁液中各種構(gòu)成相之間的表面張力,使之形成均勻穩(wěn)定的分散體系或乳濁液的物質(zhì)。
三、藥乳油的制備工藝
農(nóng)藥水乳劑:液體制劑。將不溶于水的農(nóng)藥原藥溶于有機(jī)溶劑中,再加入乳化劑、增稠劑、穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑、水,高速攪拌(一般用高剪切乳化機(jī)),使農(nóng)藥有效成分以微小油珠狀均勻分布在水中,為典型的水包油型(O/W)混合液。水乳劑屬于熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,其中的油相有自發(fā)聚集的傾向,所以,常常有水乳劑產(chǎn)品出現(xiàn)破乳,分層、沉淀等,導(dǎo)致不合格,失去商品價(jià)值。水乳劑產(chǎn)品外觀一般呈現(xiàn)白色或乳白色。使用時(shí),加水稀釋,稀釋后乳液呈無色,乳液粒子直徑一般在幾微米至幾十微米。
農(nóng)藥微乳劑:液體制劑。將不溶于水的農(nóng)藥原藥溶于有機(jī)溶劑中,加入乳化劑、助溶劑等,在攪拌下與水充分混合,形成均一透明的溶液。微乳劑為熱力學(xué)亞穩(wěn)定體系,其中的油相在水中分布的粒徑極小,粒徑分布范圍主要集中在0.01微米至0.1微米之間。合格產(chǎn)品常溫存放兩年,不分層、不結(jié)晶、不沉淀。使用時(shí),兌水稀釋后的溶液呈無色。有效成風(fēng)在水中的粒徑極小。宏觀地說,合格的農(nóng)藥乳油、微乳劑、水乳劑,如果含量相同、使用時(shí)的稀釋倍數(shù)相同,其藥效差異不大。從微觀角度分析,因?yàn)槲⑷閯┲杏行С煞至W釉谒行?,而且其中乳化劑的含量遠(yuǎn)高于水乳劑和乳油,其藥效一般較好;乳油中含有大量的有機(jī)溶劑,往往對有效成分有增效作用,效果次之。水乳劑中的溶劑、乳化劑含量均很低,使用效果與乳油相當(dāng)。
四、藥乳油納米均質(zhì)機(jī)
設(shè)備簡介
的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),產(chǎn)生強(qiáng)的剪切力,可在真空或壓力工況下迅速減小液滴尺寸,使乳化更穩(wěn)定,分散更均勻。提供從小試 - 中試 - 大生產(chǎn)全系列產(chǎn)品,可以滿足不同的安裝條件和非標(biāo)要求。
設(shè)備原理
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中,而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),總線終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
適用工藝
適用于常規(guī)工況下對物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝。
設(shè)備選型表
型號
流量
L/H
轉(zhuǎn)速
rpm
線速度
m/s
功率
kw
入/出口連接
DN
GMD2000/4
300
9000
23
2.2
DN25/DN15
GMD2000/5
1000
6000
23
7.5
DN40/DN32
GMD2000/10
2000
4200
23
22
DN80/DN65
GMD2000/20
5000
2850
23
37
DN80/DN65
GMD2000/30
8000
1420
23
55
DN150/DN125
GMD2000/50
15000
1100
23
110
DN200/DN150
注
* 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”時(shí)測定的數(shù)據(jù);
* 如介質(zhì)粘度或固含量較高,建議與管線式高剪切分散乳化機(jī)配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時(shí),須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù);
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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