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山西省臨汾市電子廠廠房潔凈度檢測 公司-安衡檢測
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2.溫濕度需求:溫度通常為24 2 度 ,相對濕度為55 5%; 3.送風量大。為了滿意無塵車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡,需求較大的送風量,就300平方米的車間,吊頂高度為2.5米的,如果是萬級,送風量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥25次/h);如果是十萬級,送風量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥15次/h)。每個行業(yè)對于潔凈室的要求都不同,良好的車間環(huán)境對于東西的生產(chǎn)及員工的健康都起著特別大的作用。
應當按以下要求對潔凈區(qū)的懸浮粒子進行動態(tài)監(jiān)測:(一)根據(jù)潔凈度級別和空氣凈化系統(tǒng)確認的結(jié)果及風險評估,確定取樣點的位置并進行日常動態(tài)監(jiān)控。(二)在關(guān)鍵操作的全過程中,包括設(shè)備組裝操作,應當對A級潔凈區(qū)進行懸浮粒子監(jiān)測。生產(chǎn)過程中的污染(如活生物、放射危害)可能損壞塵埃粒子計數(shù)器時,當在設(shè)備調(diào)試操作和模擬操作期間進行測試。A級潔凈區(qū)監(jiān)測的頻率及取樣量,應能及時發(fā)現(xiàn)所有人為干預、偶發(fā)事件及任何系統(tǒng)的損壞。灌裝或分裝時,由于產(chǎn)品本身產(chǎn)生粒子或液滴,允許灌裝點≥5.0μm的懸浮粒子出現(xiàn)不符合標準的情況。(三)在B級潔凈區(qū)可采用與A級潔凈區(qū)相似的監(jiān)測系統(tǒng)??筛鶕?jù)B級潔凈區(qū)對相鄰A級潔凈區(qū)的影響程度,調(diào)整采樣頻率和采樣量。(四)懸浮粒子的監(jiān)測系統(tǒng)應當考慮采樣管的長度和彎管的半徑對測試結(jié)果的影響。
電子廠廠房潔凈度檢測
3、潔凈室與電子制造廠房外的靜壓差不應小于10Pa,潔凈區(qū)與不同空氣潔凈度的非潔凈區(qū)的靜壓差不應小于或大于5Pa。
噪聲:一般情況下可只檢測:A聲級的噪聲,必要時可采用帶倍頻程分析儀的聲級儀,按中心頻率63、125、250、500、1000、2000、4000、8000Hz的倍頻程檢測,測點附近1m內(nèi)不應有反射物。聲級計的小刻度不宜低于0.2dB(A)。測點距地面高度1.1m。面積在15m2以下的潔凈室,可只測室中心1點,15m2以上的潔凈室除中心1點外,應再測對角4點,距側(cè)墻各1m,測點朝向各角。當為混合流潔凈室時,應分別測定單向流區(qū)域、非單向流區(qū)域的噪聲。有條件是,宜測定空調(diào)凈化系統(tǒng)停止運行后的本底噪聲,室內(nèi)噪聲與本底噪聲相差小于10dB(A)時,應對測點值進行修正:相差(6~9)dB(A)時減1dB(A),相差(4~5)dB(A)時減2dB(A),相差3dB(A)時減3dB(A),相差小于3dB(A)時測定值無效。
必須做項目:車間主要功能間空氣細菌數(shù)、工作臺表面、機器表面、人手表面、紫外強度電子廠車間:(電子廠潔凈度檢測、電子廠無塵車間檢測、無塵車間潔凈度檢測)
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