三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)介

????三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)三軸均采用天然花崗巖導(dǎo)軌，靈活的配置和高速控制系統(tǒng)的應(yīng)用保證了精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性，掃描功能和點(diǎn)測(cè)功能的結(jié)合使之成為中小型零部件檢測(cè)的擇。

?????三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)機(jī)型的特點(diǎn)：
????????1.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)采用了工作臺(tái)固定、龍門運(yùn)動(dòng)式結(jié)構(gòu)；保證了測(cè)量時(shí)平穩(wěn)、的運(yùn)動(dòng)；
????????2.三向?qū)к壘捎眯阅芊€(wěn)定的花崗石材料；
????????3.內(nèi)置式平衡汽缸采用氣壓平衡Z軸的重量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、穩(wěn)定，且使測(cè)量機(jī)的外型小巧、美觀。
????????4.X?Y?Z三向空氣軸承均為“全封閉”氣墊設(shè)計(jì)，極大地提高了整機(jī)的運(yùn)動(dòng)剛度，進(jìn)而提高了測(cè)量機(jī)的測(cè)量精度，Y、Z兩向?yàn)槿珓傂詺鈮|設(shè)計(jì)，提高了測(cè)量機(jī)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性；
????????5.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的支撐部件采用“三點(diǎn)復(fù)式支撐方式”，提高了支撐的剛性及穩(wěn)定性，保證了測(cè)量機(jī)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性；
????????6.三個(gè)軸均采用英國(guó)RENISHAW公司光柵檢測(cè)系統(tǒng)；
????????7.的氣墊設(shè)計(jì)，精密氣墊配以小孔節(jié)流技術(shù)、合理的氣室和導(dǎo)氣槽，使得測(cè)量機(jī)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、重復(fù)性高；
????????8.以的精密加工、精密加工技術(shù)為保證，使零部件達(dá)到較高的精度；
????????9.檢測(cè)結(jié)果的快速處理使得測(cè)量任務(wù)可以快速變換；
???????10.便于進(jìn)行手動(dòng)工件的裝夾，可選配自動(dòng)工件上下料系統(tǒng)，因此測(cè)量機(jī)也可以集成為自動(dòng)化生產(chǎn)線的組成部分；
???????11.優(yōu)化的設(shè)計(jì)理念，保證了更長(zhǎng)的使用壽命和無(wú)故障操作；
???????12.簡(jiǎn)捷、用戶友好的操作。

????三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.1.?主機(jī)部分包括三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主機(jī)、機(jī)器支撐、進(jìn)口精密空氣過(guò)濾器、原裝進(jìn)口長(zhǎng)度測(cè)量系統(tǒng)。

1.2.?龍門移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，整體式工作臺(tái)，使其具有承載能力強(qiáng)、工件放置空間寬闊、裝卸便捷的特點(diǎn)；

1.3.?三軸導(dǎo)軌均采用花崗巖材料，使三軸具有相同的溫度特性，因而具有良好的溫度穩(wěn)定性、抗時(shí)效變形能力，剛性好、幾何變形小；

1.4.?非線性彈簧系統(tǒng)的應(yīng)用，降低了導(dǎo)軌微小誤差對(duì)測(cè)量精度的影響，同時(shí)保證設(shè)備具有更高的環(huán)境溫度適應(yīng)性、確保機(jī)器具有良好的精度穩(wěn)定性。

1.5.?橫梁采用的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，三角形是同樣面積中截面周長(zhǎng)大的形狀。三角形的導(dǎo)軌保證了在小慣量的條件下取得大的導(dǎo)向空氣軸承跨距，大幅提高了導(dǎo)軌的防轉(zhuǎn)精度。

1.6.?Z軸扭轉(zhuǎn)是決定測(cè)量機(jī)精度的重要環(huán)節(jié)，可靠的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)即使在使用測(cè)頭加長(zhǎng)桿時(shí)也能獲得很高的精度。

1.7.?傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)隔離設(shè)計(jì)，使得機(jī)器高速運(yùn)動(dòng)時(shí)也能把機(jī)械振動(dòng)對(duì)測(cè)量精度的影響降到小。

1.8.?三軸采用高性能同步帶傳動(dòng)，不但可以獲得很高的運(yùn)動(dòng)速度以提高測(cè)量效率，還可以大限度的降低傳動(dòng)慣量以提高運(yùn)動(dòng)加速度；

1.9.?Z軸采用可調(diào)節(jié)的氣動(dòng)平衡裝置，配置不同的測(cè)頭系統(tǒng)時(shí)可以方便的調(diào)節(jié)平衡力，使Z軸運(yùn)動(dòng)達(dá)到佳狀態(tài)；

1.10.?長(zhǎng)度測(cè)量系統(tǒng)采用國(guó)外進(jìn)口高精度反射式金屬帶狀光柵尺和讀數(shù)頭，具有極高的精度和精度穩(wěn)定性；

1.11.?主機(jī)上配置的進(jìn)口高精度空氣過(guò)濾器可以使壓縮空氣達(dá)到極高的潔凈度以有效地保護(hù)空氣軸承和導(dǎo)軌，同時(shí)自動(dòng)排水裝置使得操作者使用時(shí)更加省心省力，避免了因忘記排水導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

1.12.?完善的安全保護(hù)裝置，能在一些意外發(fā)生時(shí)及時(shí)鎖死三軸，避免更大的意外發(fā)生，保護(hù)機(jī)器的安全。

1.13.?整機(jī)設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程學(xué)原理，使用簡(jiǎn)單方便，易于保養(yǎng)及維護(hù)。

2.??控制系統(tǒng)一套（英國(guó)），包括電器控制箱一個(gè)，操縱盒一個(gè)。

2.1.?NOVA系統(tǒng)是一款專門為CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)而設(shè)計(jì)的數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)核心控制器采用大規(guī)模集成電路技術(shù)設(shè)計(jì)的32位控制核心，相比其他使用通用處理器（CPU）的控制系統(tǒng)執(zhí)行效率更高，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了低功耗和低熱量，延長(zhǎng)了控制系統(tǒng)壽命。

2.2.?控制系統(tǒng)在傳統(tǒng)三坐標(biāo)控制系統(tǒng)的位置、速度雙閉環(huán)控制的基礎(chǔ)上增加了控制器內(nèi)速度閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)測(cè)量機(jī)更加準(zhǔn)確可靠的控制，從而使測(cè)量機(jī)在極低至極高速度運(yùn)行時(shí)都能獲得很好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和定位準(zhǔn)確性，為三坐標(biāo)實(shí)現(xiàn)高效率和高精度測(cè)量奠定了基礎(chǔ)。

2.3.?控制系統(tǒng)支持速度T曲線或S曲線，在變速運(yùn)動(dòng)中更加平穩(wěn)。

2.4.?測(cè)頭部分支持PICS?A和PICS?B測(cè)頭接口規(guī)范，兼容多種型式測(cè)頭。

2.5.?控制系統(tǒng)更加安全可靠，它提供了多個(gè)控制模式，當(dāng)導(dǎo)致停機(jī)的問(wèn)題發(fā)生時(shí)，本系統(tǒng)能夠在時(shí)間內(nèi)切換到相應(yīng)的模式讓機(jī)器停下來(lái)，用戶不用擔(dān)心飛車的意外，并具有故障在線診斷的功能。

2.6.?控制系統(tǒng)支持多種誤差修正方法，可方便的對(duì)測(cè)量機(jī)精度進(jìn)行修正。

2.7.?NOVA控制器在路徑規(guī)劃中除了支持常規(guī)的直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)外，更能支持螺旋路徑插補(bǔ)和球型路徑插補(bǔ)，這項(xiàng)國(guó)際運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用使測(cè)量機(jī)的測(cè)量效率大幅提高，特別是在圓柱、圓孔、球體和曲面測(cè)量中，更能體現(xiàn)出其高效的性能。

2.8.?全面的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)監(jiān)視和調(diào)試軟件，能隨時(shí)掌握機(jī)器的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

2.9.?操縱盒的人性化設(shè)計(jì)，操縱盒為用戶提供了控制更為簡(jiǎn)捷、合理的按鍵及操縱桿。既有傳

統(tǒng)上的速度控制，還提供輸入鍵盤。當(dāng)然，應(yīng)急開(kāi)關(guān)時(shí)必不可少的。

2.10.?特殊的測(cè)頭防碰撞設(shè)計(jì)，無(wú)論是在手動(dòng)操作模式還是在自動(dòng)運(yùn)行模式，控制系統(tǒng)能實(shí)時(shí)的檢測(cè)測(cè)頭所產(chǎn)生的非法碰撞，及時(shí)的停止機(jī)器運(yùn)動(dòng)，保護(hù)測(cè)頭系統(tǒng)的安全。

2.11.?控制系統(tǒng)和軟件的接口采用I++標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，支持多種測(cè)量軟件的互換使用。

2.12.?三軸均驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用高精度直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可無(wú)間隙、無(wú)振動(dòng)的驅(qū)動(dòng)。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，主要是指通過(guò)三維取點(diǎn)來(lái)進(jìn)行測(cè)量的一種儀器，市場(chǎng)上也有叫三坐標(biāo)，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，三維坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，三次元的。主要原理是：將被測(cè)物體置于三次元測(cè)量空間，可獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，經(jīng)計(jì)算求出被測(cè)物體的幾何尺寸，形狀和位置。?基本原理就是通過(guò)探測(cè)傳感器（探頭）與測(cè)量空間軸線運(yùn)動(dòng)的配合，對(duì)被測(cè)幾何元素進(jìn)行離散的空間點(diǎn)位置的獲取，然后通過(guò)一定的數(shù)學(xué)計(jì)算，完成對(duì)所測(cè)得點(diǎn)（點(diǎn)群）的分析擬合，終還原出被測(cè)的幾何元素，并在此基礎(chǔ)上計(jì)算其與理論值（名義值）之間的偏差，從而完成對(duì)被測(cè)零件的檢驗(yàn)工作.?　　三次元坐標(biāo)量測(cè)儀?(?Coordinate?Measuring?Machine?簡(jiǎn)稱CMM)，又稱三次元量床，日本用語(yǔ)為三次元測(cè)定機(jī)，大陸用語(yǔ)為三維測(cè)量機(jī)或三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。在臺(tái)灣為了區(qū)隔二次元影像量測(cè)儀號(hào)稱的非接觸式三次元（或稱為?2.5D?，其號(hào)稱的?0.5D?是指Z軸加裝光學(xué)尺，可利用鏡頭本身的對(duì)焦來(lái)達(dá)到高度或段差量測(cè)），所以又叫做接觸式三次元，故名思義該機(jī)器的量測(cè)方式是以探測(cè)系統(tǒng)直接碰觸工件來(lái)進(jìn)行量測(cè)。?　　其量測(cè)原理為利用探針（大部份尾端有一顆紅寶石球）去碰撞工件的邊緣，取得該位置的坐標(biāo)值，再減去測(cè)頭的半徑即為工件的實(shí)際坐標(biāo)值。一般量測(cè)儀的三軸都有安裝光學(xué)尺，當(dāng)測(cè)頭接觸到工件時(shí)，會(huì)送出訊號(hào)以擷取目前坐標(biāo)值，再經(jīng)由量測(cè)軟體運(yùn)算處理，便可計(jì)算出我們要的坐標(biāo)值或尺寸，所以您只要依照量測(cè)位置去取點(diǎn)便能得到量測(cè)數(shù)據(jù)。?

組成

　　三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的組成：?　　1，?主機(jī)機(jī)械系統(tǒng)（X、Y、Z三軸或其它）；?　　2，測(cè)頭系統(tǒng)；?　　3，?電氣控制硬件系統(tǒng)；?　　4，?數(shù)據(jù)處理軟件系統(tǒng)（測(cè)量軟件）；?　　5，?正向工程：產(chǎn)品設(shè)計(jì)-->制造-->檢驗(yàn)（三次元測(cè)量?jī)x）?　　目前大部份三次元機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)都使用精密花崗石做為平臺(tái)，較好的機(jī)臺(tái)會(huì)使用00級(jí)以上的花崗石。三軸的結(jié)構(gòu)大部份都使用花崗石，有些機(jī)型會(huì)使用鋁合金或鑄鐵，較高階的機(jī)種會(huì)使用碳纖、陶瓷或其它復(fù)合材質(zhì)。常見(jiàn)的外型結(jié)構(gòu)為龍門式(或稱移動(dòng)橋架式)，其他較常見(jiàn)的有單邊架橋式(或稱L橋架式)、雙邊架橋式、懸臂式等。?

編輯本段用途

　　測(cè)量?jī)x用途：?　　測(cè)量各種工件尺寸、角度、形狀和位?　　置，以及螺紋制件的各種參數(shù)，適用于機(jī)器制?　　造業(yè)，精密工、模具制造業(yè)、儀器儀表制造業(yè)、?　　電子行業(yè)、塑料與橡膠行業(yè)的計(jì)量室、對(duì)機(jī)械?　　零件、量具、刀具、夾具、模具、電子元器件、?　　電路板、沖壓件、塑料及橡膠制品進(jìn)行質(zhì)量檢?　　測(cè)和比對(duì).?