電子廠房潔凈等級檢測 生物安全柜檢測--安衡檢測
3、壓力:在凈化工程內(nèi)檢測的壓力主要分為大氣壓力和靜壓差。大氣壓力即通常意義上的氣壓,很多行業(yè)對于生產(chǎn)環(huán)境的氣壓有著一定的要求。而靜壓差則需要在封閉的電子無塵車間室內(nèi)進行檢測。
℃之間,相對濕度在45%~70%。地面、墻面和工作臺等表面導靜電性能應采用符合精度要求的高阻計檢測。在表面上人活動區(qū)域選定一組2點間或幾組2點間檢測。
電子廠房潔凈等級檢測 4、溫濕度:溫濕度是電子無塵車間檢測中必須進行重要關注的,也是大部分室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境都需要檢測的項目。另外,根據(jù)行業(yè)和需求的不同,有些無塵車間需要檢測的項目還包括照明、噪音、微生物等。
在電子潔凈廠房高能效過濾器的應用上,電子凈化工程嚴格依照規(guī)定在潔凈度10萬級或高于10萬級以上的空氣凈化處理,應采用初效、中效、高能效過濾器的三個等級過濾。而我們在某潔凈工程驗證過程中,某電子潔凈廠房工程在萬級的凈化級別上,采用亞高能效空氣過濾器代替高能效空氣過濾器,造成了潔凈度不合格,*終更換了高能效過濾器,才符合需要達到的標準。
為確認A級潔凈區(qū)的級別,每個采樣點的采樣量不得少于1立方米。A級潔凈區(qū)空氣懸浮粒子的級別為ISO 4.8,以≥5.0μm的懸浮粒子為限度標準。B級潔凈區(qū)(靜態(tài))的空氣懸浮粒子的級別為ISO 5,同時包括表中兩種粒徑的懸浮粒子。對于C級潔凈區(qū)(靜態(tài)和動態(tài))而言,空氣懸浮粒子的級別分別為ISO 7和ISO 8。對于D級潔凈區(qū)(靜態(tài))空氣懸浮粒子的級別為ISO 8。測試方法可參照ISO14644-1。
常規(guī)檢測項目:塵埃粒子、溫度、相對濕度、壓差、換氣次數(shù)、照度、噪聲;特殊項目:高效過濾器檢漏、自凈時間、微振、靜電、氣密性、氣流流型GMP車間(藥廠):(GMP車間潔凈度驗收、藥廠凈化車間潔凈度檢測)
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