河南省駐馬店藥廠gmp無菌車間環(huán)境檢測項目 第三方檢測機構(gòu)--安衡檢測   制藥工廠空氣凈化系統(tǒng)的主要用途是防止產(chǎn)品和潔凈區(qū)受到微生物污染，防止用于制藥生產(chǎn)的病毒、致病菌和芽孢菌的擴散和污染，防止諸如青霉素或其他高活性藥品的擴散和污染，防止固體粉塵的擴散污染。因此，在空氣凈化車間系統(tǒng)的驗證中要重點考慮如下幾點：首先，空氣的流向必須是從關(guān)鍵區(qū)或更清潔的區(qū)域到環(huán)繞區(qū)域或低級別的區(qū)域；其次，為保證區(qū)域空氣的潔凈度和空氣流向，空氣的進風(fēng)和排風(fēng)必須平衡，保證空氣的換氣次數(shù)、氣流模型、壓差；再其次，操作區(qū)域的每個房間應(yīng)對以下指標(biāo)進行控制：送風(fēng)的位置和數(shù)量、排風(fēng)的位置和數(shù)量、換氣次數(shù)、排風(fēng)比例、產(chǎn)品裸露區(qū)域的氣流模型、產(chǎn)品裸露點的空氣速度等；*，潔凈度測定應(yīng)包括懸浮粒子和微生物的測定。醫(yī)藥行業(yè)對于空氣凈化系統(tǒng)的要求相當(dāng)嚴(yán)格，包括進風(fēng)、空氣處理、送風(fēng)、排風(fēng)等環(huán)節(jié)，因此，空氣凈化系統(tǒng)必須周期性檢測其質(zhì)量特性。

藥廠凈化車間是一項復(fù)雜的程序，每一步都要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定，因為細節(jié)將直接影響*終的凈化效果。藥廠凈化車間是個龐大而又特殊的工程項目，為了維持空氣的潔凈度，保證產(chǎn)品生產(chǎn)安全性，應(yīng)對藥廠凈化車間進行維護保養(yǎng)。那么要采取哪些措施呢?要想保證藥廠凈化車間的運行效果，做好維護工作至關(guān)重要，每周檢查藥廠凈化車間的風(fēng)機、通風(fēng)管道、機械配件等運行情況;定期更換過濾器;凈化設(shè)備發(fā)故障后要及時維修等等。

藥廠gmp無菌車間環(huán)境檢測項目   　藥廠潔凈車間可采骼電式凈化方式：　　工作原理：采用高壓靜電吸附除塵工作原理。靜電式是采用高壓靜電吸附除塵的工作原理。靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下，產(chǎn)生電暈放電，電暈層中產(chǎn)生大量的負離子，負離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運動。當(dāng)空氣中粉塵通過電場時，粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極(集塵極)運動，到達陽極后釋放電荷?！∪秉c：可去除飄塵(不能去除毒害氣體)，效能比機械式低、慢，而且易產(chǎn)生臭氧，此機型被美國市場評為*差凈化器。

現(xiàn)在國際標(biāo)準(zhǔn)ISO14644-1已發(fā)布實施，按國際標(biāo)準(zhǔn)，空氣中懸浮粒子潔凈度等級以序數(shù)N命名，各種被考慮粒徑D的*允許濃度Cn可用公式確定：式中：Cn--被考慮粒徑的空氣懸浮粒子*允許濃度，pc/m3。Cn是以四舍五入相近的整數(shù)，通常有效位數(shù)不過三位數(shù)；N--分級序數(shù)，數(shù)字不過9，分級序數(shù)整數(shù)之間中間數(shù)可以作規(guī)定，N的*小允許增量為0.1；D--被考慮粒徑，μm；0.1 --常數(shù)，其量綱為μm；

按空氣中懸浮粒子濃度來劃分。一般來說，數(shù)值越小，代表凈化級別越高。即十級>百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級。通?？諝庵泻瑝m濃度低則空氣潔凈度高，含塵濃度高則空氣潔凈度低。以每立方米空氣中的*允許粒子數(shù)來確定其空氣潔凈度等級。十級就是在每立方米內(nèi)有0.5μm微塵粒子的數(shù)量是10個。以此類推。

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