山東省濰坊市電子廠無塵車間潔凈檢測項目和標準--天津中達檢測濟南分公司   大部分的電子產(chǎn)品不僅要求要有潔凈度較高的生產(chǎn)環(huán)境，還要求生產(chǎn)車間有除靜電的要求。所以在對電子工廠無塵車間進行裝修的時候就要著重從這兩方面入手。當然了，車間的潔凈度是主要的凈化標準。但是由于電子產(chǎn)品的種類繁多，不同的電子產(chǎn)品有著不同的生產(chǎn)工藝特點，對于車間的潔凈度標準也是不一樣的，所以電子工廠無塵車間的潔凈度等級有十萬級、萬級、千級、百級不等，不同的潔凈等級會有不同的標準和要求。

制藥廠凈化工程：制藥廠凈化控制的三大目標是潔凈度，氣閘室廣泛采用六級標準，潔凈室無交叉污染得到控制。。CFU指的是潔凈室之中活菌的數(shù)量。。工程需要獲得*GMP。有完成了這三個目標，才是一個合格的凈化工程。工程系統(tǒng)需要5桿風機值班，由藥檢局動態(tài)監(jiān)控，靜態(tài)驗收之后使用。

電子廠無塵車間潔凈檢測 電子凈化廠注意要點：防止灰塵、防靜電、防止負壓；集成電路生產(chǎn)（分為光掩膜、前道工序、后道工序），顯示器生產(chǎn)（分為LCD，PDP,TFT,VFD,顯像管），硅材料 生產(chǎn)（單晶硅、多晶硅），光纖生產(chǎn)，制卡業(yè)，表面貼裝（SMT），分離器件生產(chǎn)（功率一、二、三級管，電容、電阻），整機組裝生產(chǎn)（機頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機），自控元器件生產(chǎn)（傳感器、執(zhí)行機構(gòu)）等。微電子工業(yè)是當前對潔凈室要求較高工業(yè)潔凈業(yè)-如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產(chǎn)，同樣均有潔凈度的要求。

千級無塵車間的潔凈度標準是0.5微米的*容許粒子濃度小于35200（pc/m3),5微米的*容許粒子濃度小于2930(pc/m3)；百級車間的潔凈度標準是每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下?？梢钥闯鰸崈舳鹊燃壴礁叩能囬g，標準也更高，要求車間內(nèi)的塵埃粒子數(shù)量更少，這樣無塵車間才能更潔凈。

電子廠凈化工程項目是凈化程度大概在萬級凈化項目生產(chǎn)車間，對于氣浮粉塵顆粒的關鍵操作要在工作中對目標環(huán)境造成環(huán)境污染，一定要保持內(nèi)部正壓。這種凈化工程一般適用于電子設備，電子光學，半導體材料，模具制造，液晶顯示器制造，電子光學制造等等，實際應用于儀器儀表，手機背光源，芯片生產(chǎn)，集成電路芯片，硬盤制造車間和顯示器等等制造行業(yè)。  車間應用：電子廠凈化工程是潔凈度等級在10千級規(guī)范左右的凈化工程生產(chǎn)車間，關鍵操縱氣體浮塵顆粒對工作中目標的環(huán)境污染，內(nèi)部務必維持正壓力情況。

電子廠無塵車間潔凈檢測  由于電子產(chǎn)品制造和生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和質(zhì)量的嚴格要求，主要目的是控制顆粒物和浮塵。作為主要對象，對環(huán)境的溫濕度、新風量、噪音等也有嚴格的規(guī)定。

在檢測電子潔凈廠房標準過程中，潔凈度是一項特別重要的關鍵因素。如果電子潔凈廠房潔凈度檢不合格，當有部分潔凈度檢測不達標，有的是部分局部空間，也有整個電子潔凈廠房工程。雖然可以通過整改、調(diào)試、清潔等，終達到了工藝生產(chǎn)的要求，但往往浪費了大量的人力和物力，耽誤了工期、延誤了生產(chǎn)效率的進程。往往有些原因和缺點在檢測前，是可以完全可以避免的。

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