2、結(jié)構(gòu)和工作原理

結(jié)構(gòu)：

A型渦輪流量傳感器主要由殼體、葉輪組件、導(dǎo)流體和前置放大器組成。

傳感器過流部件材料

工作原理

當被子測介質(zhì)流過傳感器時，傳感器內(nèi)的葉輪借助于流體的動能而旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)磁的葉輪即周期性地改變磁電感應(yīng)系統(tǒng)中磁阻值使通過線圈的磁通量發(fā)生變化而產(chǎn)生脈沖電信號，經(jīng)前置放大器放大后送至顯示儀表實現(xiàn)流量測量。

3、技術(shù)參數(shù)

工作介質(zhì)溫度：-20~+120℃

工作環(huán)境大氣條件：

溫度：-20~+55℃

相對濕度：5%~

大氣壓力：86~106KPa

流量傳感器規(guī)格、流量范圍與基本參數(shù)

4、外形尺寸

渦輪流量傳感器分螺紋連接和法蘭連接兩種。DN25以下的采用圓柱管螺紋連接，DN40以上的采用法蘭連接。

LW系列傳感器外形尺寸

5、傳感器安裝

渦輪流量傳感器應(yīng)水平安裝，并使流體的流動方向與其外殼上指示流量方向的標志一致。

調(diào)節(jié)流量的閥門應(yīng)位于傳感器的下游，以使介質(zhì)充滿其內(nèi)部腔體。

為確保傳感器正常工作，在其前面的管道上應(yīng)安裝同口徑的過濾器。

對易汽化的液體，在傳感器下游應(yīng)有足夠的背壓，以保證流經(jīng)傳感器的介質(zhì)全部為液體狀態(tài)。

當被測液體混有氣體時，建議在傳感器前安裝消氣過濾器。

在長期連續(xù)工作的管道上，為了檢修傳感器時不影響工作，應(yīng)在傳感器處設(shè)置旁路。

1、截止閥 2、過濾器 3、前直管段 4、傳感器 5、后直管段 6、調(diào)節(jié)閥

傳感器安裝示圖

前后直管段的要求：由于渦輪傳感器的特性受上、下游配管條件的影響，如閥門、泵、彎頭、接頭不對準及其它阻力所產(chǎn)生的液體渦流和斷面流速不均勻的影響，因此，在傳感器的上、下游應(yīng)配置必要的直管段或整流器。傳感器的上游側(cè)通常應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段，下游側(cè)應(yīng)有3倍公稱通徑長度的直管段。若工藝流程不允許上游側(cè)有20倍公稱直徑直管段長度時，則可在傳感器上游安裝整流器代替直管段。整流器的形式分為一束管子或直片，排列均勻，對稱平行于軸線。

整流器結(jié)構(gòu)示圖

d—導(dǎo)流管直徑，要求B/D≥10，導(dǎo)流管數(shù)量N，要求N≥4

傳感器至顯示儀表之間信號傳輸線采用帶有金屬屏蔽網(wǎng)的2~4芯電纜線。

傳感器的儀表常數(shù)出廠時用常溫水的，而被測介質(zhì)的粘度變化對傳感器儀表常數(shù)影響很大，對于粘度為1×10-6m2/s至5×10-6m2/s的液體，傳感性能尚能滿足要求。當液體粘度大于5×10-6m2/s時，傳感器要在工作格件下。

6、前置放大器：普通型和防爆型。與渦輪流量傳感器配套使用能把傳感器輸出的微小訊號放大后通過傳輸線送到顯示儀表，實現(xiàn)對流體介質(zhì)的測量。

△技術(shù)參數(shù)

工作環(huán)境溫度：-20～+55℃

電源電壓：+12u

輸入信號：有效值v≥10mv（正弦波或矩形波）

輸出信號：vp-p＞4v

輸出頻率：20hz～5000Hz

傳輸距離：s≤500m

防爆標志：DⅡBT4

△安裝

放大器由M20×1螺紋安裝在傳感器外殼上部。

放大器引出線為一根三芯屏蔽線，紅色為電源線、蘭色為信號線、黃色為地線。

△注意事項

無論是安裝或調(diào)試均不能在使用現(xiàn)場帶電打開隔爆殼蓋工作，應(yīng)按規(guī)定的要求進行。

裝有放大器的場所應(yīng)盡量避開較強的電磁場，以免發(fā)生干攏，造成測量誤差。

7、用戶訂貨須知事項

△產(chǎn)品形號和規(guī)格。

△流量范圍及常用流量。

△介質(zhì)名稱、濃度及粘度。

△工作壓力。

△工作溫度。

△工作環(huán)境狀況。